手動噴霧器施藥技術(shù)規(guī)范 手動噴霧器具有使用操作方便、適應(yīng)性廣等特點，可用于水稻、小麥、棉花等大田作物的病蟲草害防治，也可用于設(shè)施栽培作物的病蟲草害防治。通過改變噴片孔徑大小，手動噴霧器既可作常量噴霧，也可作低容量噴霧。
一、施藥前的準備工作
1.背負式噴霧器裝藥前，應(yīng)在噴霧器皮碗及搖桿轉(zhuǎn)軸處，氣室內(nèi)置的噴霧器應(yīng)在滑套及活塞處涂上適量的潤滑油。
2.壓縮噴霧器使用前應(yīng)檢查并保證安全閥的閥芯運動靈活，排氣暢通。
3.藥箱內(nèi)裝上適量清水并以每分鐘10—25次的頻率搖動搖桿，檢查各密封處有無滲漏現(xiàn)象;噴頭處霧型是否正常。
4.根據(jù)不同的作業(yè)要求，選擇合適的噴射部件。
二、施藥中的技術(shù)規(guī)范
1.作業(yè)前先按操作規(guī)程配制好農(nóng)藥。向藥液桶內(nèi)加注藥液前，一定要將開關(guān)關(guān)閉，以免藥液漏出，加注藥液要用濾網(wǎng)過濾。藥液不要超過桶壁上所示水位線位置。加注藥液后，必須蓋緊桶蓋，以免作業(yè)時藥液漏出。
2.背負式噴霧器作業(yè)時，應(yīng)先壓動搖桿數(shù)次，使氣室內(nèi)的氣壓達到工作壓力后再打開開關(guān)，邊走邊打氣邊噴霧。如壓動搖桿沉重，就不能過分用力，以免氣室爆炸。
3.作業(yè)時，空氣室中的藥液超過安全水位時，應(yīng)立即停止壓動搖桿，以免氣室爆裂。
4.壓縮噴霧器作業(yè)時，加藥液不能超過規(guī)定的水位線，保證有足夠的空間儲存壓縮空氣。以便使噴霧壓力穩(wěn)定、均勻。
5.沒有安全閥的壓縮噴霧器，一定要按產(chǎn)品使用說明書上規(guī)定的打氣次數(shù)打氣，禁止加長杠桿打氣和兩人合力打氣，以免藥液桶超壓爆裂。壓縮噴霧器使用過程中，藥箱內(nèi)壓力會不斷下降，當噴頭霧化質(zhì)量下降時，要暫停噴霧，重新打氣充壓，以保證良好的霧化質(zhì)量。
6.為了防止藥害，減少農(nóng)藥在土壤中的流失及農(nóng)產(chǎn)品中的殘留，提高防治效果，應(yīng)針對不同的作物、病蟲草害和農(nóng)藥選用正確的施藥方法。使用手動噴霧器行間噴灑除草劑或進行土壤處理噴灑除草劑時，為避免因除草劑霧滴飄移或局部藥量過大造成的除草劑藥害，除草劑噴灑應(yīng)采用扇形霧噴頭，操作時噴頭離地高度、行走速度和路線應(yīng)保持一致;也可用安裝二噴頭、三噴頭的小噴桿噴霧。當用手動噴霧器噴霧防治作物病蟲害時，好選用小噴片，以提高防治效果。使用手動噴霧器噴灑觸殺性殺蟲劑防治棲息在作物葉背的害蟲，應(yīng)把噴頭朝上，采用葉背定向噴霧法噴霧。使用噴霧器噴灑保護性殺菌劑，應(yīng)在植物未被病原菌侵染前或侵染初期施藥，要求霧滴在植物靶標上沉積分布均勻，并有一定的霧滴覆蓋密度。
三、施藥后的技術(shù)規(guī)范
1.機具作業(yè)后的保養(yǎng)
(1)噴霧器每天使用結(jié)束后，應(yīng)倒出桶內(nèi)殘余藥液，加入少量清水繼續(xù)噴灑干凈，并用清水清洗各部分，然后打開開關(guān)，置于室內(nèi)通風(fēng)干燥處存放。
(2)噴灑除草劑后，必須將噴霧器徹底清洗干凈，以免噴灑其他農(nóng)藥時對作物產(chǎn)生藥害。凡活動部件及非塑料接頭處應(yīng)涂黃油防銹。
2.殘液的處理 噴灑農(nóng)藥的殘液或清洗藥械的污水，應(yīng)選擇安全地點妥善處理，不準隨地潑灑，防止污染環(huán)境。
噴射式機動噴霧機施藥技術(shù)規(guī)范
噴射式機動噴霧機是指由發(fā)動機帶動液泵產(chǎn)生高壓，用噴槍進行寬幅遠射程噴霧的機動噴霧機。噴射式機動噴霧機具有工作壓力高、噴霧幅寬、工作效率高、勞動強度低等優(yōu)點。
一、施藥前的準備工作
1.機具的調(diào)整
(1)檢查機具安裝是否正確，動力皮帶輪和液泵皮帶輪要對齊，螺栓緊固，皮帶松緊適度，皮帶輪運轉(zhuǎn)靈活，并安裝好防護罩，調(diào)整機具至符合作業(yè)狀態(tài)。
(2)按照說明書中的規(guī)定給液泵曲軸箱加入潤滑油至規(guī)定油位，便攜式、擔(dān)架式噴霧機還要檢查汽油或柴油機的油位，若不足則按說明書規(guī)定牌號補充。
(3)檢查吸水濾網(wǎng)，濾網(wǎng)必須沉沒于水或藥液中。
(4)啟動前將調(diào)壓閥的調(diào)壓輪按逆時針方向調(diào)節(jié)到較低的壓力位置，再把調(diào)壓手柄置于卸壓位置。
(5)啟動發(fā)動機進行試運轉(zhuǎn)。低速運轉(zhuǎn)10—15分鐘，若見有水噴出，并無異常聲音，可逐漸提速至泵的額定轉(zhuǎn)速。然后將調(diào)壓手柄置于加壓位置，按順時針方向慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)壓輪加壓，至壓力指示器指示到額定工作壓力為止;用清水進行試噴，觀察各接頭處有無泄漏現(xiàn)象，噴霧狀況是否良好。
(6)使用混藥器噴藥前，應(yīng)先用清水試噴，將混藥器調(diào)節(jié)至正常工作狀態(tài)，然后根據(jù)所需施藥量和農(nóng)藥配比。
二、施藥中的技術(shù)規(guī)范
1.啟動發(fā)動機，調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速、工作壓力至額定工況。
2.操作人員手持噴槍根據(jù)已定作業(yè)參數(shù)噴霧，手與噴槍出口距離應(yīng)在10厘米以上，以免接觸農(nóng)藥。
3.噴藥時噴槍的操作應(yīng)保證噴灑均勻、不漏噴、不重噴，噴射霧流面與作物頂面應(yīng)保持一定距離，一般高0.5米左右，噴槍應(yīng)與水平面保持5—15度仰角，不可直接對準作物噴射，以免損傷作物。
4.當噴槍停止噴霧時，必須在液泵壓力降低后(可用調(diào)壓手柄卸壓)，才可關(guān)閉截止閥，以免損壞機具。
5.作業(yè)時應(yīng)經(jīng)常察看霧形是否正常，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機，排除故障后再作業(yè)。
6.使用混藥器時，應(yīng)待機具達到額定工況后，再將混藥器的吸藥頭插入已稀釋的母液桶中，當一次噴灑完成后立即將吸藥頭取出，避免藥液流失。
7.注意使用中液泵不能脫水運轉(zhuǎn)，以免造成噴霧不均勻或漏噴。
8.機具轉(zhuǎn)移作業(yè)地點時應(yīng)停機，將噴霧膠管盤卷在卷管機上，按不同機型的轉(zhuǎn)移方式進行轉(zhuǎn)移。
9.當液泵為活塞泵、活塞隔膜泵且轉(zhuǎn)移距離不長時(時間不超過15分鐘)可不停機轉(zhuǎn)移。
10.每次開機或停機前，應(yīng)將調(diào)壓手柄放在卸壓位置。
三、施藥后的技術(shù)規(guī)范
1.作業(yè)完成后，應(yīng)在使用壓力下用清水繼續(xù)噴射2—5分鐘，清洗液泵和膠管內(nèi)的殘留藥液，防止殘留藥液腐蝕機件。
2.卸下吸水濾網(wǎng)和噴霧膠管，打開出水開關(guān)，卸去泵的工作壓力，用手旋轉(zhuǎn)發(fā)動機和液泵，排盡液泵內(nèi)存水，擦凈機器外表污跡。
3.按使用說明書要求，定期更換液泵曲軸箱內(nèi)機油。發(fā)現(xiàn)有因油封或膜片等損壞，曲軸箱進入水或藥液，應(yīng)及時更換損壞零件，同時將曲軸箱用柴油清洗干凈，再更換全部機油。
4.當防治季節(jié)完畢，機具長期存放時，應(yīng)嚴格清除泵內(nèi)積水，防止冬季凍壞機件。
常溫?zé)熿F機施藥技術(shù)規(guī)范
常溫?zé)熿F機主要適用于設(shè)施農(nóng)業(yè)棚室作物病蟲害防治，超細霧滴及超低容量噴霧能有效提高農(nóng)藥有效利用率及作業(yè)質(zhì)量，增加霧滴沉積均勻性和沉積密度，省水省藥。
一、施藥前的準備工作
1.施藥的氣象條件 防治作業(yè)以傍晚、日落前開始為宜，氣溫超過32攝氏度時不宜作業(yè);有大風(fēng)時應(yīng)避免作業(yè)，防止室內(nèi)空氣流出、外界空氣流入，確保防治效果。此外，因季節(jié)和氣候關(guān)系，若室內(nèi)不會形成高溫狀態(tài)(30攝氏度以上)，在白天也可施藥。
2.機具檢查和調(diào)整
(1)空壓機部分常用壓力為1.0—1.3兆帕，指針擺動過大時旋緊表閥，以便保護壓力表。
(2)用空氣膠管、連接線把風(fēng)機電源線、空氣膠管接到空壓機部分的插座和空氣出口上，尤其連接線的插頭，插入后要往右轉(zhuǎn)動鎖緊，以免機器運轉(zhuǎn)時因振動而脫落。
(3)噴霧部分風(fēng)機電機和連接線的聯(lián)結(jié)采用了防水插頭和插口，要牢靠地插入往右轉(zhuǎn)動鎖緊?？諝饽z管也要聯(lián)結(jié)牢固。
(4)噴量檢查按機具使用說明書檢查調(diào)整噴量。常溫?zé)熿F機的噴量，一般農(nóng)藥為50毫升/分鐘，噴量過少或過多都會影響防治效果。檢查調(diào)整時使用清水試噴，同時檢查各聯(lián)接處、密封處有無滲漏現(xiàn)象。
3.棚室檢查 檢查塑料膜是否有破損，換氣扇、出入口的縫隙和破損處必須在施藥前修補、帖好。防止噴霧后煙霧從細縫、破洞處飄移逸出降低防效，造成污染。
4.配制農(nóng)藥 本機使用高濃度藥液，須特別小心。配藥必須用清水桶、配藥杯、量筒、攪拌棒，戴橡膠手套。
二、施藥中的技術(shù)規(guī)范
1.空壓機小車使用時放在棚外水平穩(wěn)定的場所，不可雨淋。特別是控制系統(tǒng)和電源接頭應(yīng)避免與水汽接觸。
2.將噴射部件和升降部件置于棚室內(nèi)中線處，離門5—8米，調(diào)好噴筒軸線與棚室中線平行。根據(jù)作物高低，調(diào)節(jié)噴口離地1米左右高度和2—3度仰角。
3.接通電源起動空氣壓縮機，先將藥箱中的藥液用壓縮空氣攪拌2—3分鐘，然后開始噴霧施藥。噴出的霧不可直接噴到作物上或棚頂、棚壁上。噴霧方向1—5米處作物上應(yīng)蓋上塑料布，防止粗大霧滴落下時造成作物污染和藥害。
4.噴霧時操作者無須進入棚室，應(yīng)在室外監(jiān)視機具的作業(yè)情況，不可遠離。發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機排除。
5.嚴格按噴灑時間作業(yè)，到時關(guān)機。先關(guān)空壓機，5分鐘后再關(guān)風(fēng)機，后關(guān)漏電開關(guān)。
6.戴防護口罩、穿防護衣進棚取出噴射部件和升降部件。
7.關(guān)好棚室門，密閉6小時以上才可開棚。
三、施藥后的技術(shù)處理
1.作業(yè)完將機具從棚內(nèi)取出以后，先將吸液管拔離藥箱，置于清水瓶內(nèi)，用清水噴霧5分鐘，以沖洗噴頭、管道。然后用拇指壓住噴頭孔，使高壓氣流反沖芯孔和吸液管，吹凈水液。
2.用專用容器收集殘液，然后清洗藥箱、噴嘴帽、吸水濾網(wǎng)、過濾蓋。擦凈(不可水洗)風(fēng)筒外面、風(fēng)機罩、風(fēng)機及其電機外表面、其他處表面的藥跡、污垢。
